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硅胶制品是怎么生产出来的?


想知道我们经常见到,用到的硅胶制品是怎么生产出来的吗?目前我们生产硅胶制品有两种方法:一种是用混炼胶固态模压的产品工艺制成的硅胶制品材料是用过氧化物做过硫化的,需要炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边等多种流程工艺。采用这种工艺流程生产硅胶制品,主要用于低端硅胶制品应用。另一种是液态硅橡胶射出成型的产品,这种工艺就是直接买回双组份的密封桶装硅胶,用液态硅橡胶射出成型机直接生产,装上机械后整个材料流动都是在密封的状态下进行,不需要人工介入,不会受污染,而且材料都是用白金做硫化剂,环保性能非常好。



1、图稿设计图稿设计一般都是依据客户提供的样稿尺寸停止生产图稿的绘制,如客户没法提供样稿,我们可按照客户的要求,收费客户完成图稿的设计和制作。



2、开模具开模具是硅胶模具师傅根据设计好的编程次,在本公司的CNC机床上完结的,有的难度高一点的需要用火花机铜工放电才干出模。



3、调色炼胶根据客户指定的世界潘通色卡上的色号配色炼胶,调色比对色差极小,98%挨近色板才干出产。



4、核准材料所需材料都是环保硅胶材料,硬度区分30度到70度任意挑选。



5、上模出机台上安装完模具及升温至适宜温度后,一台机器每天产值约10万pcs的产值。



6、成型品检产品出来后由车间品质人员把关。



7、自拆修边由品管部检验合格后,将产品送到工序部进行修边。



8、成品检验修好边后,即为成品。还需将成品再送回品管部修边质量,是否有不合格产品,如有将断定返工处置。



9、打包装检验合格的产品,按客户要求停止装箱。



10、封箱前反省包装完成后封箱并交送仓库等候发货。
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